Deszcz i woda to jedne z głównych czynników pogodowych, które nieustannie zagrażają dachowi i atakują dom w postaci przecieku dachu. Obróbka blacharska dachu jest tak samo ważna w zapobieganiu przeciekaniu dachu, jak same gonty. Obróbka dachowa to cienki metal, zwykle malowany, ocynkowany lub może być wykonany z miedzi, aluminium itp. Ale nie wszystkie obróbki są takie same. Istnieje kilka różnych rodzajów obróbek blacharskich, które można zastosować w pobliżu wielu detali na dachu.
Obróbki blacharskie: okapy, grabie, ściany, kominy, wyłazy dachowe itp.
Wszystkie obszary na powierzchni dachu, w których połacie dachowe z wyłazami przecinają się lub wystają przez powierzchnię dachu (kominy, kominy wentylacyjne, lukarny, ściany itp.) wymagają obróbki blacharskiej. Obróbka blacharska to procedura budowlana, która jest niezbędna do zapewnienia wodoodporności tych obszarów. Obróbki metalowe są skuteczne , ponieważ prawidłowo zamontowane mogą pomóc w skompensowaniu ruchów dachu, komina, ściany lub konstrukcji w wyniku osiadania, rozszerzania i kurczenia. Obróbka dachowa odprowadza wodę i jest skonstruowana w układzie do pracy z efektem grawitacji. Prawidłowo zaprojektowane i zamontowane obróbki blacharskie można pokonać tylko przez wodę spływającą w górę. Może się to zdarzyć w przypadku śniegu, lodu lub deszczu napędzanego wiatrem.
Instalacja obróbek blacharskich
Obróbka okapnikowa na okapie i grabiach
Okapnik to najprostsza obróbka. Stosuje się go przy grabiach i okapach . Zapewnia skuteczne odprowadzanie wody i chroni leżące pod spodem drewno przed gniciem. Okapnik powinien być wykonany z materiału odpornego na korozję, który wystaje co najmniej 8 cm od krawędzi dachu i zagina się w dół nad wiatrownicą/deskowaniem dachu. Należy zastosować okapnik pod podkładem wzdłuż okapu, aby woda mogła płynnie spływać z dachu, jeśli dostanie się pod gonty.
Blacha do natarcia jest montowana na warstwie podkładowej, aby zapobiec przedostawaniu się pod nią pędzonego wiatrem deszczu.
Miga na pionowej ścianie bocznej
Płaszczyzny dachu, które są wykończone przy pionowej ścianie na końcach warstw gontów, są najlepiej chronione przez metalowe obróbki blacharskie umieszczone na końcach warstw. Ta metoda jest nazywana „ miganiem krokowym ”.
Poniższe wymagania dotyczące nakładania gontów schodkowych na pionowe ściany boczne muszą być przestrzegane:
Szerokość obróbki stopnia na pokładzie musi mieć co najmniej 10 cm szerokości.
Wysokość obróbki stopniowej montowanej do powierzchni pionowej musi wynosić co najmniej 10 cm.
W przypadku zastosowania obróbki schodkowej, elementy obróbki muszą zachodzić na siebie na co najmniej 5 cm.
Długość elementów obróbek stopni wynosi około 25 cm i zależy od rodzaju gontów, które zostaną zastosowane.
Materiał użyty do obróbki schodkowej musi być odporny na korozję.
Wyciągnąć podkład na około 10-12 cm do pionowej ściany. Umieść pierwszy element obróbki na końcu listwy startowej, a na koniec umieść go tak, aby gont końcowy w pierwszym rzędzie całkowicie go zakrył. Przymocuj poziomy kołnierz do dachu za pomocą dwóch gwoździ. Gwoździe dekarskie należy umieścić w najwyższej 5 cm części obróbki stopniowej, aby uniknąć przecieków. Następnie przyklej do ściany pierwszą warstwę gontów. Umieścić element obróbki drugiego stopnia nad gontem końcowym w założeniu na głowę pierwszego rzędu gontu. Pozwoli to całkowicie go pokryć gontem w drugim pasie. Zawsze używaj bitumicznego mastyksu, aby przykleić gonty i schodki. Następuje drugi rząd gontów, a koniec jest błyskany jak w poprzednich rzędach. Kontynuuj w górę po dachu lub ścianie bocznej w podobny sposób.
Obróbkę ściany bocznej można również montować jako jeden ciągły element . Jest to powszechne w przypadku ścian stiukowych i pokryć dachówką. Pamiętaj, aby podwinąć obramowanie (korek wodny) po poziomej stronie dachu kołnierza. Obróbki metalowe mocowane są za pomocą małych klipsów do dachu. Podczas układania gontów nie należy przybijać gontów przez ten metalowy profil, ale przykleić koniec każdego gontu na krawędzi profilu.
Miga licznik
Należy zainstalować kontr-obróbkę blacharską lub blacharkę kołpakową, docierając do obróbki schodkowej lub ciągłej obróbki metalowej, aby woda nie dostała się do złącza. Odbywa się to poprzez rozgarnięcie spoiny zaprawy na głębokość 2-4 cm, włożenie wygiętej krawędzi obróbki i ponowne wypełnienie masą uszczelniającą. Długość obróbki przeciwdeszczowej uzależniona jest od spadku dachu i wielkości cegły. Zawsze zaczynaj od najniższego punktu, zachodząc na siebie co najmniej 7 cm. Kołnierze mogą być również wykonane jako jeden ciągły element.
Kominki i rury wentylacyjne
Zwykle domy mają okrągłe rury wentylacyjne lub wentylatory wystające przez dach. Przed zamontowaniem obróbki blacharskiej lub akcesorium do pokrycia dachowego należy doprowadzić gonty do rury wentylacyjnej. Następnie wyciąć w goncie otwór, który będzie przechodził nad rurą wentylacyjną i zatopić go w mastyksie bitumicznym . Upewnij się, że kołnierz lub otwór wentylacyjny są umieszczone prostopadle na dachu. Unikaj nadmiernego używania mastyksu, ponieważ może to powodować powstawanie pęcherzy.
Po umieszczeniu obróbki blacharskiej kontynuuj kładzenie gontów. Przyciąć gonty w ich kolejnych warstwach, aby pasowały do rury i uszczelnić je masą bitumiczną w miejscu, w którym zachodzą na kołnierz obróbki. Dolna część obróbki blacharskiej zachodzi na dolne gonty, a boki i górne gonty zachodzą na kołnierz. Pamiętaj, nie przybijaj gwoździ blisko rury. Postępuj zgodnie z tą samą procedurą, w której znajduje się wentylator lub komin wydechowy.
Obróbki blacharskie wokół kominów
Ponieważ kominy są zwykle budowane na niezależnym fundamencie, który jest oddzielony od głównego fundamentu domu, komin może poruszać się niezależnie od reszty domu. Aby umożliwić ruch kominów i poszycia, obróbka podstawy jest przymocowana do poszycia dachua do komina przymocowany jest kołnierz lub kołnierz. Gdy nastąpi ruch, obróbka bazowa i kontr-obróbka będą działać jak ruchome połączenie. W przypadku kominów wystających przez powierzchnię dachu, które są większe niż 76 cm, zalecamy umieszczenie za kominem świerszcza. Świerszcz, czasami nazywany drewnianym siodłem, składa się z dwóch trójkątnych odcinków materiału pokryciowego (sklejki, płyty OSB, desek) połączonych w celu utworzenia równego grzbietu, który rozciąga się od osi komina z powrotem do poszycia dachu. Świerszcz zapobiega gromadzeniu się lodu i śniegu w tylnej części komina i kieruje wodę spływającą wokół komina. Zapobiega również zaleganiu wody i cofaniu się pod gontem podczas zimowych okresów zamarzania lub rozmrażania. Na nią nakładane są wszystkie pokrycia dachowe od podkładu po gonty.
Przyłożyć gonty do przedniej krawędzi odcinka komina. Następnie przyłóż frontową obróbkę blacharską do przedniej ściany komina. Przednią obróbkę blacharską wygiąć tak, aby dolna część wystawała około 10 cm ponad gonty, a górna co najmniej 10 cm do przedniej ściany komina. Zabezpiecz zakładki plastikowym klejem do dachów. Użyj metalowych obróbek stopni na bokach komina, ustawiając elementy w ten sam sposób na pionowej ścianie bocznej. Przymocuj każdy stopień obróbki blacharskiej bitumiczną masą uszczelniającą i gwoździami do drewnianego pokładu. W każdej warstwie, która zachodzi na obróbkę blacharską w cemencie asfaltowym do dachów, ułóż warstwy gontów końcowych.
Zamiast obróbki schodkowej można również zainstalować jedną ciągłą obróbkę metalową, która jest składana razem z przednią i tylną częścią obróbki metalowej. Pamiętaj, aby podwinąć rąbek po poziomej stronie dachu i zabezpieczyć obróbkę blacharską metalowymi knagami. Nie należy przybijać końcowych gontów w każdym rzędzie przez metalową obróbkę blacharską. Każdą końcówkę gontów należy przymocować bitumiczną masą uszczelniającą do obrębionej krawędzi obróbki.
Obróbki blacharskie i nasadkowe
Techniki obróbki przeciwblatowej lub nasadki będą się różnić w zależności od rodzaju wykończenia komina, takiego jak sztukaterie, cegła lub kamień. Aby zapobiec przedostawaniu się wody do złącza kominowego, zacznij od umieszczenia w murze lub tynku przeciwblaskowej obróbki blacharskiej, zazwyczaj miedzi, aluminium lub ocynkowanej. Odbywa się to poprzez wycięcie spoiny zaprawy na głębokość 2-4 cm i wsunięcie wygiętej krawędzi obróbki w oczyszczoną spoinę. Użyj jednego ciągłego kawałka kołnierza nasadki do przedniej i jednej do tylnej części komina. Po bokach komina użyj kilku kawałków obróbki blacharskiej podobnej wielkości, przycinając każdy kawałek, aby pasował do konkretnego miejsca łączenia cegieł i nachylenia dachu. Rozpocznij jednostki boczne w najniższym punkcie i nałóż na siebie co najmniej 7 cm obok siebie. Jest to typowa przestawna (schodkowa) obróbka przeciwdeszczowa do komina lub ściany z fugami zaprawy.
O prawidłowej obróbce dachowej należy pamiętać podczas naprawy komina. Wykonanie frezowania komina czy montaż ceramicznego wkładu kominowego to ważna operacja w celu zachowania prawidłowej pracy instalacji grzewczej czy wentylacyjnej. Jednak bez prawidłowej obróbki dachowej może okazać się bardzo nieskuteczna.
Technika ciągłej obróbki przeciwblatowej wykorzystuje ciągły element metalowy zamiast schodkowej obróbki przeciwblatowej wzdłuż boku komina. Jest to alternatywa dla schodkowych obróbek przeciwdeszczowych, które przy silnym wietrze lub drobnoziarnistym śniegu mogą prowadzić do przecieków wody wzdłuż spoin pionowych.
Świetliki dachowe i okna dachowe
Dowolną konstrukcję szklaną, która przepuszcza naturalne światło przez dach, można nazwać świetlikiem . Niektórzy producenci używają terminu okno dachowe do opisania stosunkowo dużego świetlika umieszczonego wystarczająco nisko, aby zajrzeć w krajobraz. Okna dachowe są na ogół na tyle duże, że w przypadku pożaru można je traktować jako drogę ewakuacyjną.
Sprzedawanych jest wiele projektów świetlików i okien dachowych. Większość z nich podaje własne instrukcje dotyczące obróbki krawężnika, na którym montowany jest świetlik. Krawężnik świetlika błysnął podobnie jak komin. Zaleca się zamontowanie samoprzylepnego podkładu na krawężniku. Na podstawie montowana jest obróbka fartucha z obrębioną dolną krawędzią. Po bokach zamontowana jest blacha schodkowa; obróbka podstawy jest instalowana na zboczu, utrzymując jeden rząd gontów z dala od krawężnika, aby zachęcić deszcz do zmywania brudu i gruzu. Sam świetlik zapewnia kołnierz lub zaślepkę.
Kalenica jednospadowa – dach jednospadowy
Czasami gonty montuje się na jednospadowej kalenicy (dach jednospadowy). Obróbka blacharska na jednym grzbiecie opada w dół i zakrywa tylko górną krawędź deski czołowej. Przechodzi przez górę i siada na górnej warstwie gontów; wydaje się, że pod nią znajduje się warstwa cementu do pokryć dachowych.
Przejścia nachylenia dachu
Obróbka blacharska stosowana do przejść między połaciami jest zasadniczo taka sama, niezależnie od tego, czy nachylenie stopni znajduje się po wyższej stronie, jak w przejściu ganku, czy po niższej stronie, jak na dachu mansardowym. Problemem jest zakończenie dolnego rzędu gontów, gdzie wszystkie gwoździe muszą być pokryte metalową taśmą przejściową. Dlatego też obróbkę blacharską należy umieścić pod gontem o wysokim nachyleniu i założyć łączniki na lico zakończonego gontu w przebiegu poniżej przejścia.
Opcja metalowej doliny
Kosze dachowe to miejsca, w których spotykają się dwie strony dachu, co ma miejsce w przypadku każdego dachu dwuspadowego lub czterospadowego, który ma wiele sekcji dachu. Jedną z opcji montażu otwartych koszy jest metoda z metalową obróbką blacharską zamiast walca o powierzchni mineralnej. Obróbka metalowa do koszy dachowych powinna być wykonana ze stali ocynkowanej o grubości co najmniej 26 mm (0,45 mm) lub równoważnego, niekorozyjnego i nieplamiącego metalu o minimalnej szerokości 60 cm. W przypadku zastosowania metalowej obróbki koszowej z przerywaczem rozprysków i osłonami przeciwwodnymi po bokach, które są mocowane za pomocą metalowych knag, dopuszczalna jest szerokość 50 cm. Preferowane są doliny wykonane w stylu „W”, ponieważ karbowanie środkowe pomaga zmniejszyć naprężenia metalu bez wyginania metalu. Doliny w kształcie litery „W” pomagają hamować i odprowadzać wodę na boki.
Specjalnie obszyte krawędzie
Obrębione krawędzie są stosowane w większości systemów obróbki metalu. Obszycie lub zagięcie sprawia, że błyskanie jest mocne na obszyciu i pomaga kontrolować przepływ wody. Rąbek można podwinąć lub opuścić. Podwinięte podwinięcia są stosowane przy wysokiej krawędzi obróbek blacharskich wokół przejść dachowych, takich jak świetliki, rury kanalizacyjne i kominy. Zawinięte podwinięcia są również stosowane po stronie dachu ciągłych obróbek przyściennych oraz na pionowej krawędzi otwartych koszy metalowych. Odwrócony rąbek tworzy szczelinę powietrzną, która zapobiega kapilarnej migracji wilgoci z metalu do pokrycia dachowego. Nigdy nie należy ich wbijać na płasko. Odwinięte brzegi służą również jako haczyki do mocowania knagów. Zawinięte brzegi są stosowane, gdy obróbki blacharskie są nakładane na wierzch pokrycia dachowego lub innych materiałów, takich jak szkło świetlikowe.