Categories: BLOG

Jak prawidłowo zmontować rurę ze stali nierdzewnej. Zasady instalacji kominów ze stali nierdzewnej

Instalacja jakiejkolwiek instalacji lub konstrukcji grzewczej zasilanej paliwem stałym np pelletu, płynnym lub gazowym, pieca, kominka czy kotła będzie wymagała zainstalowania systemu odprowadzania spalin z komina. Jeszcze nie tak dawno nie było betonowej alternatywy – trzeba było zbudować konstrukcję z cegły lub zastosować rury azbestowo-cementowe, których wady znacznie przewyższają zalety. W tej chwili sytuacja diametralnie się zmieniła – komin ze stali nierdzewnej wykazuje doskonałą wszechstronność.

Zręcznymi rękami zestaw części ze stali nierdzewnej zamienia się w uniwersalne narzędzie, które pozwala w jak najkrótszym czasie zainstalować system kominowy, który w pełni spełnia wszystkie obowiązujące normy i wymogi bezpieczeństwa. Ponadto całkowity koszt instalacji komina, nawet przy pozornie wysokich cenach komponentów, zawsze będzie bardziej atrakcyjny niż inne opcje. Przy odpowiednim podejściu i znajomości podstawowych zasad instalacji takiego systemu montaż jest całkiem możliwym zadaniem dla każdego właściciela domu.

kominy ceglane

Przede wszystkim kilka słów o tym, czym jest zestaw nierdzewnych części montażowych komina.

Istnieją trzy opcje:

  • Podzespoły wykonane z pojedynczej warstwy materiału o grubości od 0,6 do 2 mm to tzw. systemy mono. Są zdecydowanie tańsze, ale ich zakres jest bardzo ograniczony. Stosuje się je tylko w izolowanym pomieszczeniu, ponieważ rura wewnątrz i na zewnątrz przy dużej różnicy temperatur zupełnie niepotrzebne nadmierne zużycie nośników energii do gęstej przestrzeni kondensacyjnej wpłynie na ogólną pracę całego systemu grzewczego i długowieczność. Jedyną ich zaletą jest to, że często wykorzystywane są w pomieszczeniach jako wtórne źródła ciepła – np. mogą być wyposażone w zbiorniki do podgrzewania wody lub zewnętrzne wymienniki ciepła cieczowego lub powietrznego.
  • Faliste części ze stali nierdzewnej służą do tworzenia zakrzywionych przejść, na przykład od samego grzejnika do sztywnej części komina. Jednak nie zawsze mają wymaganą wytrzymałość i odporność na ciepło , a często inspektorzy nadzoru po prostu odmawiają zatwierdzenia projektów z zastosowaniem falistości.
  • Najbardziej uniwersalne – akcesoria z kategorii rurek przekładkowych , w których pomiędzy wewnętrzną i zewnętrzną powłoką ze stali nierdzewnej ułożona jest warstwa wysokowydajnego niepalnego materiału z izolacją termiczną – z reguły jest to bazaltowa wełna mineralna. Takie elementy można bezpiecznie stosować do układania zarówno kominów wewnętrznych, jak i zewnętrznych.

Kolejną kwestią jest klasa stali nierdzewnej. Zmiany koloru metalu we wszystkich częściach są prawie takie same, ale wydajność może się znacznie różnić. Dlatego przy wyborze należy zwrócić uwagę na etykietę produktu:

  • Stal klasy 430 stosowana jest na części, które są najmniej wrażliwe na działanie agresywne. Wykonany jest zwykle z zewnętrznych muszli – otaczająca go wilgotna atmosfera nie jest dla niego straszna.
  • Stal 409 – idealna na urządzenia na paliwo stałe (kominki, piece).
  • Stal 316 – wzbogacona wtrąceniami niklu i molibdenu. Jest to wzmocnione przez jego odporność na ciepło i odporność na działanie chemiczne (kwasy). Jeśli kocioł gazowy wymaga komina, będzie to właściwy wybór.
  • Stal 304 podobna pod wieloma względami do 316, ale poniżej zawartość jest nieśmiała w akcesoriach. W zasadzie może być substytutem analogu z przewagą niższej ceny.
  • Znaczki 316 i oraz 321 są najbardziej uniwersalne. Ich temperatura graniczna pracy wynosi około 850ºC, co łączy się z wysoką odpornością na kwasy i doskonałą plastycznością.
  • Stal nierdzewna 310S jest sama w sobie materiałem „elitarnym”, który wraz ze wszystkimi innymi pozytywnymi właściwościami jest odporny na temperatury do 1000°C.
Frezowanie kominów jako metoda poprawy ciągu kominowego

Asortyment części ze stali nierdzewnej produkowanych do komina jest bardzo różnorodny i jest w stanie zaspokoić potrzeby niemal każdego projektowanego systemu.

  • Odcinki proste o długości od 330 do 1000 mm. Wszystkie posiadają specjalny interfejs gniazda, który nie wymaga żadnych dodatkowych elementów.
  • Kolanko (odgałęzienie) 45º, stosowane w przypadku konieczności zmiany kierunku komina w częściach pionowych lub pochyłych.
  • Obrót 90º – zwykle stosuje się je do przejścia z krótkiego odcinka poziomego przy nagrzewnicy do odcinka głównego komina.
  • Trójniki pod kątem 45 lub 87º – do montażu w miejscu montażu kolektora kondensatu lub w przypadku montażu dwóch jednostek w przypadku podłączenia ich do jednego systemu kominowego (wymagana odrębna zgoda organów regulacyjnych).
  • Elementy rewizyjne komina – do regularnego monitorowania i czyszczenia systemu.
  • Kolektor kondensatu – montowany w dolnej części głównej sekcji pionowej i pomaga w regularnym odprowadzaniu z komina nagromadzonej wilgoci.
  • Elementy górnej części komina – wychwytywacz iskier, kaptur, fartuch hydroizolacyjny.
  • Możesz także kupić specjalne przedmioty, aby przejść przez ścianę, podłogę lub dach. Jeśli takie części nie zostaną dostarczone przez dostawcę, będą musiały zostać wyprodukowane niezależnie.

Wstępne obliczenia stalowego systemu kominowego


Planując montaż komina ze stali nierdzewnej należy wziąć pod uwagę kilka ważnych kryteriów, o których świadczą specjalne niezbędne dokumenty służby utrzymania ruchu:

  1. Całkowita wysokość komina musi wynosić co najmniej 5 m – dla zapewnienia normalnego ciągu.
  2. Odcinki poziome przekraczające 1000 mm długości są niedozwolone.
  3. Zabrania się instalowania elementów nie posiadających własnej izolacji termicznej w pomieszczeniach nieogrzewanych lub na otwartej przestrzeni (ulica).
  4. Zwróć szczególną uwagę na nadmiar komina przecinającego dach:

Jeśli dach jest płaski, co najmniej 500 mm.
Te same wymagania, jeśli odległość od rury do dwuspadowego dachu jest mniejsza niż 150 cm.
W odległości 150-300 cm rura musi znajdować się co najmniej na poziomie kalenicy.
Przy dużych odległościach odcinek rury nie może być mniejszy niż 10º od poziomu kalenicy.
Zdarzają się sytuacje, w których inne budynki są dołączone do głównego budynku. W takim przypadku wysokość rur musi być co najmniej wyższa niż ich górny poziom.

ceglane systemy kominowe
  1. Jeżeli komin przechodzi przez dach wykonany z materiałów palnych, należy zainstalować łapacz iskier.
  2. Najbardziej krytycznymi miejscami są przejścia przez ściany, stropy, dachy, zwłaszcza jeśli są wykonane z materiałów palnych. Jeśli rura nie jest izolowana (jednościenna), odległość między nią a zakładką musi wynosić co najmniej 1000 mm. W rzeczywistości nie jest to praktykowane, ale nawet jeśli kanapka ma grubość 50 mm, minimalna szczelina powinna wynosić 200 mm.
  3. Połączenia rur o grubych ścianach lub stropach są niedozwolone. Minimalna odległość od podłogi, sufitu, ściany – 700 mm
  4. Przy przechodzeniu komina nawet przez dach niepalny minimalna odległość między rurą a osłoną nie może być mniejsza niż 130 mm.
  5. Należy wziąć pod uwagę dwie podstawowe zasady:

Na poziomym lub pochyłym odcinku od jednostki optycznej lub pieca rury są instalowane „przez dym”, tj. tak, aby produkty spalania poruszały się swobodnie przez kanał wewnętrzny. W praktyce tak jest – rury są umieszczane na poprzedniej z kotła.
W pionowym przekroju komina jest odwrotnie – jest on montowany „przez kondensat” tak, aby generowana wilgoć spływająca w dół „nie dostała się” do izolacji. W ten sposób każda kolejna część rury jest wsuwana w dolną.

  1. Średnica rury na każdym z jej punktów styku nie powinna być mniejsza niż standardowa rura wylotowa z nagrzewnicy.
  2. Łączna liczba obrotów komina, niezależnie od ich kąta, nie może przekraczać trzech.

Komin może mieć układ wewnętrzny, z przejściem przez teren domu. W takim przypadku izolowane termicznie rury wielowarstwowe lub sam komin mogą być murowane.

W ostatnim czasie, wraz z powszechnym stosowaniem dwuwarstwowych elementów izolowanych, coraz popularniejsze stało się jej ułożenie zewnętrzne przy mocowaniu do ściany zewnętrznej za pomocą wsporników.

Instalacja kominowa ze stali nierdzewnej

W rzeczywistości, jeśli schemat komina jest dokładnie przemyślany, uzyskano zgodę organów regulacyjnych ( jest to warunek wstępny ), zakupiono wszystkie niezbędne części do przyszłego systemu, a instalacja nie jest szczególnie trudna. Wszystkie elementy posiadają spersonalizowane strefy krycia, a łączenie ich ze sobą to prosta i intuicyjna praca.

Wskazane jest wzmocnienie połączenia rurowego, zwłaszcza wewnątrz domu, specjalną uszczelką, która wytrzymuje temperatury do 1000-1500º – nietrudno ją znaleźć w wyspecjalizowanych sklepach z elementami kominowymi. Zapobiegnie to przedostawaniu się niebezpiecznych produktów spalania do pomieszczenia i zmniejszeniu ciągu w systemie.

Przy mocowaniu komina do ściany zewnętrznej na wspornikach odległość między nimi nie może przekraczać 2 m. Wspornik (wspornik) jest wymagany w miejscach, w których rura przechodzi przez ścianę i gdzie zainstalowany jest kolektor kondensatu (przedział inspekcyjny).

Jeśli instalacja odbywa się w pomieszczeniu, nacisk kładziony jest na przejście przez podłogę. Kilku producentów systemów kominowych posiada w swoim asortymencie elementy specjalne. Ale jeśli nie są dostępne, wykonanie ich samodzielnie nie jest trudne.

W rzeczywistości jest to skrzynka z centralnym otworem na przejście rury o odpowiedniej średnicy i długości ścianki, zapewniającej wymaganą odległość komina od materiału stropu. Bardzo często jest również wykonany ze stali nierdzewnej.

Jest mocowany w kondygnacji sufitu, wolną przestrzeń w nim wypełnia niepalny materiał (wełna bazaltowa lub keramzyt). Górę i dół można przykryć ozdobną płytą.

Jeśli zdecydujesz się na inny system kominowy, np. komin z cegły lub komin z wkładem ceramicznym pamiętaj, iż niezbędne jest frezowanie komina, które pomaga w zwiększeniu średnicy komina przed zamontowaniem ceramicznego wkładu kominowego.

Na dachu – nieco inne podejście.

Po pierwsze, jeśli jest pod pewnym kątem z horyzontem, otwór rury nie będzie okrągły, ale będzie eliptyczny lub prostokątny w kształcie podłużnym.
Montaż przejścia przez dach

Po trzecie, oprócz izolacji termicznej, konieczne jest zainstalowanie hydroizolacji na górze – aby zapobiec przedostawaniu się opadów lub skroplonej wilgoci na strych. Dziś nie jest trudno kupić specjalne elastyczne elementy pasujące do każdego profilu dachowego.
Nie ma konieczności zakładania „spódnicy” na komin, która zabezpiecza połączenie z dachem przed bezpośrednim deszczem.
„Spódnica” chroniąca przejście przez dach przed bezpośrednim działaniem strumieni deszczu

Od góry tubę wieńczy głowa – parasol. W większości przypadków, o których już wspomniano, konieczne będzie zainstalowanie specjalnego elementu – łapacza iskier.

Jeśli niezbędne jest precyzyjne cięcie elementów stalowego systemu kominowego warto skorzystać z metody waterjet, ta innowacyjna metoda polegająca na cięciu materiału strumieniem wody pozwala na cięcie materiału bez powstawania miejscowych naprężenia cieplnych. Cermast WaterJet wykonuje takie usługi cięcia bez względnej zwłoki i w przystępnej cenie.

W rzeczywistości, jeśli schemat instalacji zostanie przemyślany w najdrobniejszych szczegółach i uzgodniony z organizacjami opiekuńczymi, sama instalacja staje się łatwą „dziecięcą grą projektanta”. Oczywiście nie wszystko należy uważać za takie uproszczenie – będzie to wymagało przeczytania odpowiednich rysunków, umiejętności hydrauliki, znajomości obsługi elektronarzędzia, dokładności, konsekwencji w pracy.

Przed rozpoczęciem instalacji i instalacji komina ze stali nierdzewnej doświadczeni specjaliści wykonują prace przygotowawcze do prac instalacyjnych … W tym celu eksperci sugerują zastosowanie specjalnego uszczelniacza, który wytrzymuje temperatury do 100 0 C. To za pomocą tego materiału wszystkie szwy będą musiały zostać poddane obróbce, a następnie połączenie w wewnętrznej wnęce rur kominowych.

Ponadto uszczelniacz stanowi dodatkową gwarancję szczelności produktu, gdyż w niektórych przypadkach nawet spawanie może „powrócić”. Stosowanie uszczelniacza na zewnętrznej powierzchni komina ze stali nierdzewnej nie jest wymagane.

Oceń tą stronę: post
admin

Recent Posts

Jak powstały świetliki dachowe? Historia i rozwój technologii

Świetliki dachowe, znane również jako pasma świetlne, odgrywają niezwykle istotną rolę w architekturze współczesnej. Ich…

3 miesiące ago

Blachy trapezowe – wybierz świetlik T18

Blachy trapezowe to produkty, które ze względu na swoją uniwersalność znajdują szerokie zastosowanie w budownictwie.…

11 miesięcy ago

Rozjaśnij ciemne pokoje dzięki świetlikom

Wprowadzenie Dodanie świetlików jest doskonałym rozwiązaniem, aby wprowadzić naturalne światło do ciemnych i ponurych pomieszczeń,…

11 miesięcy ago

Oświetlanie schodów – popularne rozwiązania

Oświetlenie schodów w naszych domach pełni nie tylko funkcję bezpieczeństwa, ale również staje się kluczowym…

11 miesięcy ago

Porównanie świetlików dachowych i technologii oświetlenia dziennego

Obecnie coraz częściej wykorzystuje się naturalne oświetlenie, czyli wprowadzanie światła słonecznego do wnętrz budynków bez…

12 miesięcy ago

ŚWIETLIK FOTOWOLTAICZNY – naturalne oświetlenie z produkcją energii

Fotowoltaiczny świetlik generuje czystą, bezkosztową energię, jednocześnie zapewniając bioklimatyczny komfort termiczny. Wyposażony w zaawansowany filtr…

1 rok ago